德馬泰克以智能倉儲推動空間革命，賦能艾康醫(yī)療智造升級
車聞天下 | 02-25
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上海2026年2月25日 /美通社/ -- 全球內(nèi)部供應(yīng)鏈創(chuàng)新者德馬泰克（Dematic）宣布，成功為鎮(zhèn)江艾康醫(yī)療器械有限公司（以下，鎮(zhèn)江艾康）部署了一套高度集成、智能化高架庫存儲系統(tǒng)。該系統(tǒng)助力鎮(zhèn)江艾康實現(xiàn)了原材料與成品倉儲的自動化與數(shù)字化升級，不僅顯著提升了倉儲空間利用率和作業(yè)效率，更通過柔性化、可持續(xù)的物流設(shè)計，為鎮(zhèn)江艾康供應(yīng)鏈整體效能提升提供了堅實支撐。
鎮(zhèn)江艾康作為醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域的知名供應(yīng)商，隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴大，其倉儲環(huán)節(jié)面臨嚴峻挑戰(zhàn)：原料庫存儲高度受限，貨位周轉(zhuǎn)效率難以匹配生產(chǎn)；成品需跨樓層流轉(zhuǎn)，發(fā)貨月臺空間有限，傳統(tǒng)人工作業(yè)模式已難以滿足高效、精準的物流需求。針對這些痛點，德馬泰克深入實地調(diào)研，結(jié)合客戶實際運營場景，量身定制了一體化智能倉儲解決方案。
在原料存儲環(huán)節(jié)，德馬泰克創(chuàng)新性地采用地面下挖與高架立庫相結(jié)合的設(shè)計，通過對庫區(qū)地面下挖0.6米，在有限的凈高內(nèi)最大化利用垂直空間，共設(shè)置1,232個倉儲籠位。庫內(nèi)配備2個巷道的單伸位堆垛機系統(tǒng)，配合入庫托盤尺寸和重量檢測，確保倉儲籠框在庫內(nèi)的安全存儲與高效流轉(zhuǎn)。
針對成品跨樓層高密度存儲，德馬泰克在成品密集庫2樓與3樓部署了貫通式四向車密集庫系統(tǒng)，共計提供7,029個貨位。依托12臺四向穿梭車與3臺托盤升降機的協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)了成品在樓層之間的自動存取與垂直輸送，構(gòu)建起流暢的"空中物流通道"。此外，8臺自主移動機器人（AMR）無縫對接產(chǎn)線與密集庫，實現(xiàn)從生產(chǎn)線末端機器人碼垛、纏膜到入庫的全程無人化搬運，顯著降低了人工作業(yè)強度與錯誤率。
為緩解月臺空間局促與建筑改造限制，德馬泰克采用地牛升降機對接方案，在避免大規(guī)模土建改造的同時，提升了月臺作業(yè)的靈活性與效率。整套系統(tǒng)通過德馬泰克集成化物流管理軟件進行智能調(diào)度，實現(xiàn)從收貨、存儲到發(fā)貨的全流程可追溯，助力鎮(zhèn)江艾康構(gòu)建數(shù)字化、透明化的倉儲管理體系。
鎮(zhèn)江艾康醫(yī)療器械有限公司成品庫主管田旭秋表示："此次與德馬泰克的合作，是我們邁向智能制造與精益物流的關(guān)鍵一步。系統(tǒng)上線以來，我們切實感受到了倉儲運營質(zhì)的飛躍，不僅空間利用率顯著提升，收發(fā)效率也實現(xiàn)大幅增長，全流程的自動化與數(shù)字化管理，讓我們的生產(chǎn)響應(yīng)與訂單履約能力邁上新臺階。在合作過程中，德馬泰克團隊所展現(xiàn)出的專業(yè)能力和服務(wù)精神，貫穿項目始終，為我們未來的持續(xù)發(fā)展與產(chǎn)能提升奠定了堅實基礎(chǔ)。"
此次項目的成功實施，源于德馬泰克始終堅持以客戶需求為導向、以解決實際業(yè)務(wù)痛點為出發(fā)點。通過對鎮(zhèn)江艾康倉儲運營瓶頸的深入剖析，德馬泰克量身打造了符合其空間限制、作業(yè)流程與業(yè)務(wù)發(fā)展需求的智能倉儲系統(tǒng)，切實提升了倉儲效率與管理精度。
這一案例再次印證了德馬泰克在復雜倉儲場景下的系統(tǒng)集成能力與行業(yè)賦能價值，也為醫(yī)療制造領(lǐng)域的物流自動化升級提供了具備可借鑒性與可復制性的標桿實踐。
未來，德馬泰克將繼續(xù)聚焦客戶真實需求，深耕智能倉儲技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)場景融合，致力于為更多企業(yè)提供高效、柔性、可持續(xù)的一體化物流解決方案，助力企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體提升。
